L’isolateur pneumatique à membrane BiAir® est un corps en aluminium ou en acier moulé, dont le volume est contenu dans une membrane-rouleau flexible, à paroi mince et résistant à la pression. Le piston prend appui sur la membrane et s’engage dans le volume d’air. Cette conception permet une isolation antivibratoire extrèmement performante.

Afin d’obtenir simultanément un taux d’amortissement le plus élevé possible, la chambre à air est divisée en deux parties (volume de charge / volume d’amortissement) reliées par un tuyau d’air. Il est possible, au moyen d’une soupape d’étranglement réglable, d’ajuster de l’extérieur la section mouillée en fonction des besoins variables et du taux d’amortissement voulu.

Le frottement produit par le flux d’air passant par la soupape d’étranglement permet d’obtenir un amortissement s’élevant jusqu’à 20%. L’emploi de soupapes de sécurité supplémentaires protège la membrane-rouleau d’éventuelles détériorations provoquées par une surpression.

Champ d’application

Isolation antivibratoire extrèmement performante des appareils de mesure et des machines d’essai à haute sensibilité, des machines de finition, des équipements laser ainsi que des appareils optiques et des appareils électroniques. L’installation sous des conditions d’isolation antivibratoire de bancs d’essais automobiles, de bancs d’essais pour moteurs, pour boîtes de vitesses et autres représente également un important champ d’application. Les isolateurs pneumatiques BiAir® conviennent parfaitement à l’isolation de dalles-support et de charges de référence.

Avantages par rapport aux ressorts acier classiques

Les isolateurs pneumatiques BiAir® à régulation de niveau représentent un système actif d’isolation antivibratoire. Le niveau de la machine / des fondations est maintenu en permanence ! Le nivellage / l’alignement est, même lors d’un changement de charge, toujours extrèmement performant.

Systèmes Bilz de régulation de niveau

Sur demande, des isolateurs pneumatiques à charge maximale supérieure ainsi qu’à fréquences de résonance plus basses sont également disponibles ! La régulation de niveau est d’une importance considérable pour le bon fonctionnement d’un système d’amortissement pneumatique. Si la charge d’une machine ou d’une unitée installée sur un amortisseur pneumatique change et provoque soit une compression ou une décompression indésirable des éléments pneumatiques, soit une inclinaison de la machine, le système de régulation de niveau est en mesure de remédier à ce genre de problèmes. Le changement de la pression d’air dans les isolateurs pneumatiques régule la hauteur des différents éléments (BiAir® ou FAEBI®). Une aération ou, selon les cas, une désaération rapide permet, même pour un centre de gravité changeant, de maintenir le niveau.

Circuit de régulation

Le dispositif de régulation est composé d’au moins trois amortisseurs pneumatiques. Si, pour des des raisons de conception ou de charge, plusieurs isolateurs s’avèrent nécessaires, il est cependant impératif de travailler avec trois groupes régulés, car cela génère sinon un système hyperstatique. Un montage en parallèle de plusieurs isolateurs permettra d’obtenir ces trois groupes. 

Soupapes mécanopneumatiques de régulation BiAir®

Les soupapes proportionnelles mécanopneumatiques offrent une solution à la fois simple et efficace. Un poussoir analyse le niveau en permanence. La position du poussoir est transmise à une soupape à coulisse. Selon la position du coulisseau, le coussin d’air est alimenté en pression, ou la pression intérieure est réduite. Ainsi, il est possible de maintenir le niveau avec une précision de ± 1/10 mm. En général, trois soupapes de réglage sont employées, auxquelles s’insère une unité de maintenance pour la préparation de l’air comprimé, afin de limiter la pression du système à 6 bars maximum, de dégager l’eau condensée et de nettoyer l’air du circuit des particules solides (rouille et poussière).

Régulation de niveau pneumatoélectronique BiAir®

Avantages essentiels de la régulation de niveau Bilz:

• La haute précision de rappel ainsi que le maintien du niveau de ± 1/100 mm
• Les temps de réaction exceptionnellement courts
• La possibilité d’adapter la vitesse du système (amplification et retour à l’équilibre) de manière optimale aux conditions spécifiques (circuit de régulation)
• Les soupapes proportionnelles à flux de volumes d’air élevés, insensibles et robustes
• Le grand comfort d’utilisation
  

Composantes du système

Chaque système comprend 3 capteurs, 3 soupapes proportionnelles pneumaticoélectroniques, une unité de contrôle (ordinateur) et l’unité de maintenance pour la préparation de l’air comprimé. La régulation pneumaticoélectronique satisfait aux exigences les plus sévères. Elle est essentiellement employée lorsqu’une grande précision de rappel et un temps de réaction exceptionnellement court sont exigés. Des capteurs extrèmement précis mesurent au 1/100e de mm près l’écart (différence entre la valeur voulue et la valeur obtenue) avec la hauteur souhaitée (valeur exigée) des isolateurs pneumatiques. Les signaux électroniques sont en suite traités par l’unité de contrôle, et les volumes d’air sont, selon le cas, aérés ou désaérés par les soupapes proportionnelles pneumaticoélectroniques afin d’égaliser la hauteur.

Unité de contrôle

L’unité de contrôle même comprend une plaquette de circuits imprimés sur laquelle se trouve la totalité de la logique de commande des trois circuits de régulation, trois affichages des données manomètres, des vis d’ajustage pour le réglage de la machine et de la vitesse de réaction, et d’un commutateur permettant la désaération complette des ressorts pneumatiques. L’unité de contrôle est disponible en rack de 19“ ou en boîtier indépendant.

Logiciel

Un logiciel spécial est disponible en option. L’interface série a pour fonction, à l’aide du logiciel, de programmer et d’optimiser les dimensions de régulation, de consigner les paramètres de réglage ainsi que de repérer une panne. De plus, l’interface intégrée permet d’établir la liaison avec les unités de contrôle des machines et équipements à isoler. De la même manière, il est possible d’exécuter des modes de fonctionnement différents et plus complexes.